發酵罐被廣泛應用于釀造和飲料行業中，在釀造和飲料工業中的清洗通常是最大限度地采用自動化操作。

發酵罐

目前，最常用的方法就是固定清洗球清洗，而旋轉噴頭清洗也越來越多地被采用。而按照其清洗溫度及清洗劑可以分別分為以下幾類：

1、按清洗操作溫度來分：冷清洗（常溫）和熱清洗（加熱）。

人們通常為了節省時間和清洗液，往往在溫度較高的情況下進行清洗；而為考慮大罐操作安全，冷清洗則常被用于大罐的清洗。

2、按采用的清洗劑種類來分：酸性清洗和堿性清洗。

堿洗特別適合去除系統內生成的有機污物，如酵母、蛋白質、酒花樹脂等。

酸洗主要是去除系統內生成的無機污物，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等。

以上所說的是清洗發酵罐所用清洗劑以及清洗條件。接下來主要介紹清洗發酵罐的清洗工具。

1、固定洗球

傳統的固定洗球從上個世紀初問世至今，仍是最常用的清洗裝置。許多供應商提供了各種不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以將清洗液噴射到罐壁，進行固定簡單的清洗。

固定洗球是用于沖洗罐壁，從帶孔的單獨噴孔中噴射出水，流射到罐壁的同一位置，由于噴口的尺寸限制，每一沖擊點噴射到罐壁的力量都很有限，沒有沖擊到的點水量實際為零。

因此為了達到所要求的清洗效果，必須采用大量的、高濃度的化學清洗劑或高溫清洗液，進行長時間的清洗。

固定洗球還可以作為一種濾網過濾清洗液中的顆粒物質，所以，一部分洗球孔容易被堵住不起作用，導致罐壁表面清洗不合格，而這個現象一般不會立刻顯現出來，只有積累到一定程度，才會被發現。

2、旋轉噴頭

很多例子表明，旋轉噴頭要優于傳統的固定洗球。由旋轉噴頭產生的旋轉風使罐壁以不定時的方式被噴射到，清洗方式和機械沖擊力的結合比固定洗球少用水，可以消耗少量的化學藥品在短時間內去除殘留物。

3、旋轉噴嘴

現在的旋轉噴嘴用清洗介質作為驅動力，清洗噴嘴以垂直的軸線方向產生旋轉作用。

旋轉噴嘴一般旋轉到第八圈才能完成一個噴洗循環，噴嘴尺寸和介質的壓力決定其處理量、噴射長度和噴嘴的旋轉，以及相關的清洗時間，正常的工作壓力為6公斤—8公斤。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對發酵罐常用的清洗方法都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。