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反應(yīng)釜焊縫開裂分析

來源:  發(fā)布日期:2013-07-12  點(diǎn)擊數(shù):17715次

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌、均勻、貯存,它是制造乳品、飲料、制藥廠家不能少的設(shè)備。
 
 
反應(yīng)釜應(yīng)用范圍
反應(yīng)釜應(yīng)用范圍
 
因此反應(yīng)釜焊縫開裂現(xiàn)象如何解決?并知道其原因是非常重要的。接下來杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司為您介紹出現(xiàn)反應(yīng)釜焊縫開裂應(yīng)該怎么辦?
焊縫在焊接當(dāng)中開裂有以下原因:應(yīng)力、拘束力、剛性、化學(xué)成分、焊縫予留的間隙、電流、焊道、母材清潔等。這些因素都可能是造成焊縫開裂的原因。
焊接過程形成的焊縫是焊條和母材兩者經(jīng)過電流高溫熔化后形成焊縫,是焊條和母材由固體變成液體。高溫液體是熱脹,冷卻變成固體是收縮。
由于熱脹冷縮,自然使被焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力。有些焊接結(jié)構(gòu)本身就存有拘束力和剛性。
而焊接過程是由固體變成液體,也就是固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài),再由液態(tài)變成固態(tài),也就形成焊縫。液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài),也就是鐵水轉(zhuǎn)變成晶粒。鐵水轉(zhuǎn)變成晶粒的過程就是結(jié)晶過程。
母材溫度低的位置先開始結(jié)晶,逐漸向焊縫中間位置伸展,焊縫中間最后結(jié)晶。
由于熱脹冷縮的作用,焊接結(jié)構(gòu)受應(yīng)力或拘束力或剛性的影響,使被焊母材晶粒連接不到一起,輕者在焊縫中間出現(xiàn)小裂紋,重者在焊縫中間出明顯的裂縫。
即使母材和電焊條的化學(xué)成分都好,受焊接結(jié)構(gòu)的拘束力、剛性和焊接過程產(chǎn)生的應(yīng)力影響,也會(huì)出現(xiàn)裂紋或裂縫。
如果母材和電焊條的化學(xué)成分不好(碳、硫、磷等偏高);或是焊縫予留的間隙太大,母材在焊縫邊緣雜質(zhì)過多,或電流過大,并且焊接速度過快、過慢、焊道過寬等因素會(huì)使焊縫開裂情況更要加重。
根據(jù)焊接工程現(xiàn)場(chǎng)焊縫開裂情況,多數(shù)是因?yàn)閼?yīng)力、拘束力、剛性造成的。可以說往往是應(yīng)力、拘束力、剛性為焊縫開裂的主要因素。
解決應(yīng)力、拘束力、剛性造成焊縫開裂比較有效的辦法是:采取固定焊、分散焊
固定焊:先將焊件的全部焊縫,或是重要部位焊縫,先采取小電流、窄焊道、短距離焊,全部固定住。這樣使焊件不易產(chǎn)生較大應(yīng)力。即便在焊件各處都固定住,但也不可在一個(gè)位置順序向前焊,更不可采取大電流并采用大規(guī)格焊條。應(yīng)換位置焊,不使其局部位置產(chǎn)生大熱量。有拘束力和剛性結(jié)構(gòu)可以采取同樣的方法解決。
分散焊:這對(duì)大型結(jié)構(gòu)來說決不可在一個(gè)位置順序焊,應(yīng)當(dāng)調(diào)換位置進(jìn)行焊。 
但對(duì)大型結(jié)構(gòu)不僅得先固定焊,再采取分散焊,開始的一道焊道也不可用大電流和大規(guī)格焊條。對(duì)整體大結(jié)構(gòu)來說全部焊縫自始至終都得分散焊,不然,雖然焊縫不開裂,但殘留應(yīng)力太大
遇到焊縫予留間隙太大怎么辦?這應(yīng)當(dāng)采用小規(guī)格點(diǎn)焊條、小電流順焊縫的一邊貼著焊,也可兩邊同時(shí)焊(堆焊兩側(cè)),這根據(jù)焊縫予留間隙大小程度決定。
 
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